圈山護(hù)欄網(wǎng)制作流程

　　圈山護(hù)欄網(wǎng)制作流程

　　護(hù)欄網(wǎng)主要用于山區(qū)，山脈的安裝隔離，這就要求護(hù)欄網(wǎng)的適應(yīng)能力強(qiáng)，安裝能隨地勢(shì)變化而固定。通常，用于標(biāo)準(zhǔn)化的護(hù)欄網(wǎng)主要是雙邊護(hù)欄網(wǎng)，由于立柱與籃片鏈接的不固定性，所以安裝在標(biāo)準(zhǔn)化特別合適。

　　首先，測(cè)量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及實(shí)際地形、地物的情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化放樣，定出立柱中心線，按規(guī)定的坡度和線形安裝護(hù)欄網(wǎng)。

　　第二.原地面處理是保證標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化安裝線形平順和整體牢固的重要前提。必須對(duì)地基下軟弱層進(jìn)行換填和夯實(shí)處理后，方可埋設(shè)立柱，確保立柱的牢固。立柱安裝分段進(jìn)行，從縱向看，立柱的軸線在一條直線上，不該有參差不齊的現(xiàn)象;從高度看，柱頂平順，不應(yīng)出現(xiàn)高低不平的情況，特殊地形除外。

　　第三.根據(jù)測(cè)量放樣，設(shè)立標(biāo)桿和白線，對(duì)原地表進(jìn)行填挖和順坡，并再次夯實(shí)，安裝放樣位置開(kāi)挖立柱標(biāo)準(zhǔn)化，確保標(biāo)準(zhǔn)化尺寸。

　　第四，立柱的安裝過(guò)程中必須保證立柱的穩(wěn)固，以及和基礎(chǔ)的連接緊密，立柱安裝過(guò)程中應(yīng)用小線對(duì)立柱安裝的順直度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)局部進(jìn)行調(diào)整，確保直線段直順，曲線段圓滑，立柱固定符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

　　第五.籃片必須和立柱連接牢靠，籃面安裝平整，無(wú)明顯翹曲和凹凸現(xiàn)象。

　　第六.立柱標(biāo)準(zhǔn)化定位安裝后，安裝欄片，在確保安裝正確牢固后，再澆筑混泥土基礎(chǔ)并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

　　第七，安裝后要對(duì)護(hù)欄網(wǎng)周期性檢查，防止出現(xiàn)破損而導(dǎo)致人或者動(dòng)物進(jìn)入光伏標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)。

　　護(hù)欄網(wǎng)對(duì)于公共標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化起著重要的作用，護(hù)欄網(wǎng)一般使用護(hù)欄網(wǎng)，高度在兩米左右，可以有效防止行人攀爬翻越。那么對(duì)于用護(hù)欄網(wǎng)，我們要如何進(jìn)行養(yǎng)護(hù)呢?

　　護(hù)欄網(wǎng)最常見(jiàn)的問(wèn)題就是生銹和被人為破壞。可以對(duì)護(hù)欄進(jìn)行不定期巡查，有鋼絲暴露的地方要及時(shí)涂上油漆，防止鋼絲生銹被腐蝕。對(duì)于被人為破壞的地方要及時(shí)修復(fù)，避免行人穿越路，在早期采購(gòu)護(hù)欄網(wǎng)時(shí)可以把這個(gè)問(wèn)題考慮進(jìn)去，適當(dāng)多采購(gòu)一些，可以及時(shí)替換被破壞的護(hù)欄網(wǎng)。

　　大家都知道流化床是固體流態(tài)的第二階段(第一階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段)，在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速(W)，床層開(kāi)始膨脹和松動(dòng)，床層高度開(kāi)始增加，每個(gè)粉末顆粒被浮起，因而離開(kāi)原來(lái)位置作一定程度的標(biāo)準(zhǔn)化，這時(shí)便進(jìn)入流化床階段。bc段說(shuō)明流化床內(nèi)粉層膨脹，其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(qiáng)(△P)并不增大，在一定范圍內(nèi)變動(dòng)流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行涂裝工藝實(shí)施的。流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù)必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率最高可達(dá)30～50%。

　　浸塑方法如下：例如:護(hù)欄網(wǎng)或護(hù)欄網(wǎng)經(jīng)過(guò)除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點(diǎn)以上，浸漬到流化床中后塑粉會(huì)均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品。

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